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    1. 合肥科邦軸承有限公司

        深溝球軸承加工工藝步驟

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        點擊次數:709 更新時間:2020年06月03日18:17:56 打印此頁 關閉

          為了讓深溝球軸承能夠得到更好的性能使用,一般廠商都會進行工藝加工手續,這樣不僅能讓深溝球軸承得到質量上的提高,也能提高軸承的美觀度和減少摩擦程度。為了大家能夠更全面了解到深溝球軸承加工工藝流程,給大家做出以下詳細介紹。

          深溝球軸承加工工藝步驟:

          1、管坯加工:將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃~1200℃,使用穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔,制成毛管;

          2、球化退火:將毛管進行球化退火,退火后毛管的硬度范圍為HRB88~94;

          3、管坯熱軋:將退火后毛管送入加熱爐中進行二次均熱;將經過二次均熱后的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;

          4、管坯整形切割:荒管通過定徑機組,進行定徑整形,再進行矯直切割,形成套件;

          5、再結晶退火:將套件進行再結晶退火處理,消除加工硬化,從而便于實施冷輾;

          6、軟磨套件:先軟磨套件的雙端面,再軟磨套件的外圓,先磨雙端面、再磨外圓,外圓是貫穿式磨削,料與料之間通過端面貼合在一起進行加工,確保零件外徑面始終與托板在同一平面上,保證外徑錐度在控制范圍內,調整雙端面磨加工中兩磨削砂輪間的角度關系,控制端面的平行差,端面精度作為后工序加工的基準面;外圓采用無心磨加工;

          7、套件精孔:在套件表面鉆止動栓孔和油孔,粗車套件內孔表面,為冷輾內孔表面做準備;

          8、冷輾擴套件:對于深溝球軸承套圈溝道的冷輾擴,冷輾過程中芯輥進給速有6個階段速度,速度范圍是0.4mm/s~1.0mm/s,速度曲線一個加工周期內的軌跡是快、慢、較慢、直至停止;輾壓時間在6s~14s之間,輾壓力為80KN;

          9、車削套件:對套件進行車倒角,密封槽;

          10、精磨套件:精磨套件,提高套件的表面精度;

          11、安裝軸承:在套圈之間放入滾珠,安裝保持架,注入油脂,安裝密封件,完成深溝球軸承的組裝。

        上一條:深溝球軸承是滾動軸承中較為普遍的一種類型 下一條:深溝球軸承配合的作用及選型技巧
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